水泥熟料的生產(chǎn)過程中，襯料與襯料之間，襯料與窯料之間，襯料與金屬筒體及襯砌設置的金屬件受熱膨脹相互之間作用產(chǎn)生應力，造成窯襯耐火磚損壞，稱之為機械應力。

 

 

　　回轉窯內(nèi)機械應力主要有：回轉窯筒體在回轉時，筒體橢圓度變形對窯襯耐火磚產(chǎn)生的應力、金屬擋磚圈對窯襯耐火磚產(chǎn)生的應力、窯襯耐火磚受熱膨脹相互之間作用產(chǎn)生的應力、窯襯耐火磚在回轉過程中、襯磚運轉錯位產(chǎn)生的應力、窯襯耐火磚插縫鐵板體積產(chǎn)生膨脹對窯襯耐火磚產(chǎn)生的應力。而不動設備系統(tǒng)內(nèi)，主要有金屬筒體受熱變形對襯磚應生的應力。金屬托架受熱變形對襯磚產(chǎn)生的應力、襯磚受熱膨脹相互作用產(chǎn)生的應力、襯體錨固件、錨固釘受熱膨脹變形對襯料產(chǎn)生的應力以及熟料和熟料粉塵對襯料的磨蝕等。

 

　　機械應力主要是金屬和窯襯耐火磚受熱膨脹變形產(chǎn)生的，減緩機械應力主要途徑是：

 

　　(1)降低金屬溫度，減少其膨脹變形，相應減少其對襯體的作用力。

 

　　(2)襯體砌筑時，預留合適的縫隙以消納金屬和襯體受熱膨脹量，進而消除或減少對襯體的作用力。

 

　　(3)砌筑時在磚縫之間填塞膠泥，避免含塵熱氣流接觸金屬筒體受熱變形。

 

　　(4)生產(chǎn)過程中嚴格防止襯體坍落和磨蝕后熱氣流直接接觸金屬筒體等措施。

 

　　(5)提高窯襯耐火磚或襯體的抗折強度和抗壓強度及彈性模量，增加其抗機械應力的能力。

 

　　機械應力的種類較多，一方面，應結合具體情況來解決，可通過設計、施工、生產(chǎn)操作來減緩熱機械應力;另一方面則提高窯襯耐火磚的質(zhì)量，增加抗機械應力的功能，但是一些長時間生產(chǎn)的水泥生產(chǎn)裝備，都會出現(xiàn)一些金屬筒體及襯砌設置的金屬件變形而造成機械應力加大的狀況，為使生產(chǎn)正常運轉，只有進一步提高窯襯耐火磚的質(zhì)量和砌筑質(zhì)量或改變襯料材質(zhì)來增強抗機械應力的作用。